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SMT技术资讯

SMT贴片的工艺流程有哪些

时间:2022-04-26 来源:system 点击:904次

SMT是为了适应电子产品越来越向小型化、薄型化生长应运而生的一种技术,也是当下电子组装行业最为流行的一种技术和工艺,也是目前众多PCB板厂家的首选。今天欧洲杯比赛投注公司就为各人介绍一些SMT的基本工艺流程。

SMT基本工艺组成要素包括:丝印(或点胶),贴装(固化),回流焊接,清洗,检测,返修。

1、丝。豪眉す飧滞父嗷蛱郝┯〉PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机)SMT贴片钢网,位于SMT生产线的最前端。

 

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2、点胶:它是将胶水滴到PCB板的牢固位置上,其主要作用是将元器件牢固到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。
3、贴装:其作用是将外貌组装元器件准确装置到PCB的牢固位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。
4、固化:其作用是将贴片胶融化,从而使外貌组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。
5、回流焊接:其作用是将焊膏融化,使外貌组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

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6、清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不牢固,可以在线,也可不在线。
7、检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备有放大镜、显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针测试仪、自动光学检测(AOI)X-RAY检测系统、功效测试仪等。位置凭据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。
8、返修:其作用是对检测泛起故障的PCB板进行返工。所用工具为烙铁、返修事情站等。配置在生产线中任意位置。

 

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