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SMT技术资讯

SMT回流焊炉的炉温工艺曲线设置详解

时间:2022-04-12 来源:system 点击:827次

随着科技的进步和人们生活水平的提高,人们对智能电子产品要求是轻、薄、小、高性能、多功效,电子产品的小型化和集成化成了其生长的主流偏向;外貌贴装技术SMT作为第4代封装技术被誉为90年代世界十大新技术之一。


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以其本钱低、集成度高、电子组件重量轻、易于自动化等优点广泛应用于微电子电路,在SMT制程中,电子元器件通过焊盘锡膏过回流焊融化与PCB印刷电路板刚性连接形成组件。

SMT回流焊温度曲线设置与工艺流程

电子厂SMT回流焊工艺参数对回流焊温度曲线要害指标的影响,为回流焊接工艺参数的设置和调解提供借鉴;SMT外貌黏著技術的回流焊温度曲线包括预热、浸潤、回焊和冷卻四个部份,以下为个人在互联网收集整理,如果有误或偏差请列位前辈不吝指教。

电子制造的SMT回流炉焊接,是PCBA电子线路板组装作业中的重要工序,如果没有很好的掌握它,不但会泛起许多临时故障还会直接影响焊点的寿命。

SMT回流焊测温仪险些都有了,可是另有许多用户没有对所有产品进行测温认证、调解温度设置;有的用户使用测温了,却没有掌握焊接工艺要点,又无法优化工艺;这样一来,浪费了大宗的电费,产品质量也得不到很好的包管!


正确设定回流炉温度曲线节能环保:

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那么什么是SMT回流焊呢?

SMT回流焊是英文Reflow是通过重新熔化预先配到印制板焊盘上的锡膏软钎焊料,实现外貌组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊;亓骱甘墙骷焊接到PCB板材上,回流焊是专门针对SMD外貌贴装器件的。

回流焊是靠热气流对焊点的作用,胶状的焊剂在一定的高温气流下进行物理反应抵达SMD焊接;之所以叫回流焊是因为气体在焊机内循环来回流动爆发高温抵达焊接目的。


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SMT电子贴片加工厂在选购SMT回流焊的时候,都希望买到最好的SMT回流焊;术业有专攻,各有所长,各有优缺点A碛懈鞴镜墓ひ罩副昶氐悴畋,电子厂SMT贴片焊接车间在SMT生产流程中,回流炉参数设置的优劣是影响焊接质量的要害,通过温度曲线,可以为回流炉参数的设置提供准确的理论依据,在大大都情况下,温度的漫衍受组装电路板的特性、焊膏特性的所用回流炉能力的影响。

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全热风回流焊是SMT大生产中重要的工艺环节,它是一种自动群焊历程,成千上万个焊点在短短几分钟内一次完成,其焊接质量的优劣直接影响到产品的质量和可靠性,关于数字化的电子产品,产品的质量险些就是焊接的质量。

优化好SMT回流焊的焊接效果,人们都知道要害是设定回流炉的炉温曲线,有关回流炉的炉温曲线,许多专业文章中均有报导,但面对一台新的全热风回流炉,如何尽快设定回流焊温度曲线呢?这就需要我们首先对所使用的锡膏中金属身分熔点、活性温度等特性有一个全面了解。


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对全热风回流炉的结构,包括加热温区的数量、热风系统、加热器的尺寸及其控温精度、加热区的有效长度、冷却区特点、传送系统等应有一个全面认识,以及对焊接工具——外貌贴装组件(SMD)尺寸、元件巨细及其漫衍做到心中有数,不难看出,回流焊是SMT工艺中庞大而又要害的一环,它涉及到质料、设备、热传导、焊接等方面的知识。

如何正确的设定回流焊温度曲线:

首先我们要了解回流焊的几个要害的地方及温度的分区情况及回流焊的种类:

影响炉温的要害地方是:

各温区的温度设定命值
各加热马达的温差
链条及网带的速度
锡膏的成份
PCB板的厚度及元件的巨细和密度
加热区的数量及回流焊的长度
加热区的有效长度及冷却的特点等

SMT回流炉温区事情原理就是当组装PCB板在金属网式或双轨式输送带上,通过回焊炉各温区段的热冷行程(例如82冷之大型机,总长5-6m无铅回焊炉),以抵达锡膏熔融及冷却愈合成为焊点的目的。


SMT回流焊的分区情况:

预热区(又名:升温区)——恒温区(保温区/活性区)——回流区——冷却区

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开端SMT回流焊炉温设定:


1、看锡膏类型,有铅照旧无铅?还要考虑锡膏特性,焊膏是由合金粉末、糊状助焊剂均匀混淆而成的膏体。焊膏中的助焊剂(点击助焊剂的特性)主要由溶剂、松香或合成树脂、活性剂及抗垂流剂四类原物质组成。溶剂决定了焊膏所需的干燥时间,为了增加焊膏的粘度使之具备良好流变性加入了合成树脂或松香,活性剂是用来除合金所爆发的氧化物以清洁面焊盘,抗垂流剂的加入有助于合金粉末在焊膏中泛起悬浮状态,制止沉降现象。

权衡焊膏品质的因素许多,在实际生产中应重点考虑以下的焊膏特性。

(1)凭据电路板外貌清洁度的要求决定焊膏的活性与合金含量。

(2)凭据锡膏印刷设备及生产情况决定焊膏的粘度、流变性及崩塌特性。

(3)凭据工艺要求及元件所能蒙受的温度决定焊膏的熔点。

(4)凭据焊盘的最小脚间距决定焊膏合金粉末的颗粒巨细。

2、 看PCB板厚度是几多?此时结合以上12点,凭据经验就有个开端的炉温了。

3、 再看PCB板材,具体细致设定一下回流区的炉温。

4、 再看PCB板上的种种元器件,考虑元件巨细的差别、特殊元件、厂家要求的特殊元件等方面,再仔细设定一下炉温。

5、 还得考虑一下炉子的加热效率,因为当今回流炉有许多种,其加热效率是各个纷歧样的,所以这一点不应忽视掉。

 

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