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机器人塑胶模具注塑成型原理是什么?
- 2020-07-14-

大家应该都不知道机器人塑胶模具注塑成型原理吧,今天我来个大家讲一讲它的原理:

一、塑胶注射速度:注射速度是温度压力以外的调整方法。 能够控制和调节物料粘度。 对注射速度的控制和调整,可以有效地防止和改善塑料制品的外观,毛边、银或烧痕等不良现象。

机器人塑胶模具

二、机器人模具温度:温度低会加快模内的材料冷却,提高成形率。 如果温度太低会造成产品质量问题,如流纹、收缩、熔合线等。 温度高,因为冷却慢使结晶度变大,提高产品的尺寸精度和机械物性等。

三、料筒温度:在进料段设置的温度用来预热物材,压缩段的温度不低于材料熔点,找到其最佳温度范围进行2-3℃的调整。让它保持一定的温度梯度,即从后面到前面的喷嘴部分的使温度逐渐升高。

四、螺杆背压:在进行下一次进行注射,螺杆将通过旋转把熔融物料信息输送到塑胶料筒的前部加储备,螺杆旋转着将料输送到料筒前部的产生的反压力后退.调整螺杆的后退可以在螺杆上加上具有和熔融物料相反的压力,这就是背压.

螺杆背压可以提高熔融材料的效果,而且还可以确保熔融材料完全填充在螺杆的前部,提高注射量的准确度。背压过低会高于该材料的熔点,寻找该材料最佳温度在2-3℃小幅度的调整。背压过高时,物料处理能力下降,并且物料摩擦引起的温度上升。

五、注射压力:一次注射压力就是把熔融物料注射入模具中,保压压力是材料以及充满模具后所加的压力

通过上面的了解,相信大家对机器人塑胶模具的成型都有了更多的认识。