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医疗产品塑料模具的制造周期主要取决于哪些因素?
- 2019-08-12-
医疗产品塑料模具的制造周期通常取决于产品结构的难度、产品尺寸、穴数、产品要求、产品材料性能等因素。

1、产品结构:指客户提供的医疗产品塑料模具结构的难点。一般来说,可以理解的是,塑料零件的形状越复杂,制造模具就越困难。在技术术语上,塑料件的分型面、装配位置、紧固位置、孔位、肋位越多,加工难度越大,模具制造时间越长。通常,模具结构越复杂,其质量越低,问题也越多。

2、产品尺寸:这不难理解。产品越大,自然模具及零部件的加工时间越长。

3、产品要求:根据客户的不同要求,医疗产品塑料模具表面可以做成亚表面还是光面或镜面,尺寸精度和装配公差,结合生产线和工艺线的要求,产品零部件的装配效果等。

医疗产品塑料模具

4、产品材料性能:我们的产品往往有特殊要求,对模具钢材和加工工艺的要求各不相同,对模具也就有不同的要求,模具需要硬化。精密磨床二次数控硬化后,后续加工难度加大,自然需要更多的时间。还有一些医疗产品塑料模具需要防腐或软橡胶模具。要求会有所不同,制造过程也会更加复杂。

5、模具穴数:即一套医疗产品塑料模具生产数种产品,根据客户产品市场的大小,制作两种产品和一种产品肯定不同,加工时间会更长。一般来说,在新产品开发的早期阶段,少量的模腔可以满足生产要求,保证最高的性价比。

这些是决定我们生产医疗产品塑料模具需要多长时间的主要因素。一般来说,模具制造周期约为20-25天。建议产品开发人员在新产品开发过程的每个环节都要有一个保守的时间。即使任何一个环节出现问题,也有回旋的余地。确定后,注塑相对简单,根据注塑周期基本可以预算时间。