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电子产品塑料模具如何简单有效的进行保养?
- 2019-08-12-

    首先,每个电子产品塑料模具应配备一张履历卡,记录和统计其使用、护理(润滑、清洁、防锈)和损坏情况。据此,我们可以找出哪些零部件已经损坏、磨损程度大小,从而发现和解决问题,并且使我们清楚模具的成形工艺参数和产品所用材料,缩短模具的试运转时间,提高生产效率。

    其次,在注塑机和模具正常运转的情况下,加工企业应检测电子产品塑料模具的各项性能,并测量最终成型件的尺寸。通过这些信息,可以确定模具的现有状态,并找出型腔、型芯、冷却系统和分型面的损伤。根据电子产品塑料模具提供的信息,即可以测量最终成型零件的尺寸,可以判断模具的损坏情况和维修措施。

    电子产品塑料模具

    对电子产品塑料模具的几个重要部件进行跟踪和检查是很重要的:弹射和导向部件用于确保模具的开启和关闭运动以及塑料部件的弹射。如果模具的任何部分因损坏而堵塞,将导致停机。因此,模具顶杆和导柱的润滑应定期保养(应选择最合适的润滑油),顶杆应定期检查。导柱有无变形和表面损伤,应在发现后立即更换;经过一个生产周期后,应在电子产品塑料模具的工作面、运动部位和导向部位涂上专业防锈油,特别是对带齿轮和齿条的耳环零件和弹簧模具弹性强度的保护,以确保生产周期的开始。随着连续生产时间的延长,冷却通道容易沉积水垢、铁锈、泥沙和藻类,使冷却通道断面变小,冷却通道变窄,降低了冷却液与模具之间的热交换率,增加了生产成本。对企业而言,应注意冷却通道的清洁。就模具而言,加热控制系统的维护有助于防止生产故障的发生,因此尤为重要。

    因此,在每个生产周期结束时,应使用欧姆表测量电子产品塑料模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探头和热电偶。如有损坏,应及时更换,并与模具履历进行比较,做好记录,以便及时发现问题并采取相应措施。

    再次重视电子产品塑料模具的表面保养,直接影响产品的表面质量,关键是防锈。因此,选择合适、优质、专业的防锈油尤为重要。电子产品塑料模具完成后,应根据不同的注塑方式,采用不同的方法小心地去除残留的注塑件。铜棒、金属丝和专业的模具清洁剂可以用来清除模具中残留的注塑和其他沉积物,然后风干。严禁清理铁丝、钢筋等硬物,以免划伤表面。如有腐蚀性注塑、用砂轮机打磨抛光而产生的锈斑,应喷专业防锈油,然后将电子产品塑料模具存放在干燥、阴凉、无尘的地方。