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哪些途径可以有效的提高机器人塑料模具质量?
- 2019-07-12-
世界制造业竞争日趋激烈。企业能够在最短的时间内为客户提供高效、低耗的个性化优质产品,已成为企业竞争力的象征。

机器人塑料模具质量的好坏直接影响到新产品的质量、产量、成本、生产周期、老产品的更新换代、产品结构调整的速度和企业的市场竞争力。因此,经济形势对模具质量提出了越来越高的要求。如何更合理地提高模具质量是制造业跨越式发展的关键。如何使模具在高精度、低成本、高效率的条件下,能在较长的时间内生产出合格的零件,并能生产出更多的机器人塑料模具?这越来越成为人们关注的焦点。

机器人塑料模具质量包括以下几个方面:

(1)产品质量:产品尺寸的稳定性、一致性、产品表面光洁度、产品材料利用率等。

(2)使用寿命:在保证产品质量的前提下,模具能完成的工作周期数或生产的零件数;

(3)模具的使用和维护:是否最方便使用,易于脱模,生产辅助时间尽量短;

(4)维护费用、维护周期等。

提高机器人塑料模具质量的基本途径是:

(1)零件设计合理,尽量选择最佳结构方案。零件设计者应考虑零件的技术要求,其结构必须符合模具制造的工艺和可行性。

(2)机器人塑料模具设计是提高模具质量的重要环节。需要考虑的因素很多,包括模具材料的选择、模具结构的可用性和安全性、模具零件的可加工性以及模具维护的方便性。在设计之初,应尽可能充分考虑这些因素。

(3)机器人塑料模具的制造过程也是保证模具质量的重要环节。模具制造过程中的加工方法和精度也会影响模具的使用寿命。每个零件的精度直接影响到模具的整体装配。除了设备本身精度的影响外,还需要改进零件的加工方法,提高钳工在磨削模具过程中的技术水平,以提高模具零件的加工精度。如果模具的整体装配效果不符合要求,将对机器人塑料模具进行试验。提高模具在非正常状态下移动的概率,对模具的整体质量有很大的影响。为了保证模具具有良好的原始精度和原始模具的质量,在制造过程中,首先要合理选择高精度的加工方法,如电火花线切割、电火花线切割、数控加工等,同时要注意机器人塑料模具的精度。模具的检验,包括模具零件的加工精度、装配精度和试验模具的验收。在全面检验模具精度时,应尽量选用高精度的测量仪器。对于表面结构复杂的机器人塑料模具零件,如果使用普通的尺和卡尺,就无法获得精确的测量数据。此时应选用坐标测量仪等精密测量设备,以保证测量。定量数据的准确性。