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机器人塑料模具如何解决胶位厚,产品缩水凹陷问题呢?
- 2019-07-12-
如何解决机器人塑料模具中的厚胶水平和产品收缩凹陷问题?因此,在遇到重型零件严重的收缩问题时,需要采用注塑技术来很好地解决。

首先,在保证注塑件不变形的前提下,尽可能缩短冷却时间,使注塑件尽快在高温下生产。此时,注塑部外层温度仍然很高,表皮不太硬,内外温差不太大,有利于整体收缩,从而减少了注塑部的集中收缩。喷射部分的内部。由于注塑件的总收缩量不变,因此整体收缩量越大,集中收缩量越小,内缩孔和表面收缩度越小。

其次,在改善表面凹缩方面,解决高温注塑成型后的凹缩问题是不同的。机器人塑料模具表面受热,冷却能力下降,出现凹缩问题。新凝固的注塑件表面仍然较软。由于形成真空,未完全消除的内缩孔在大气压下被向内压缩。同时,在收缩力的作用下,产生了凹缩问题。出生。此外,表面硬化速度越慢,越容易产生缩孔,如聚丙烯材料,反之,更容易产生缩孔。

第三,机器人塑料模具提前取出注塑件后,应适当冷却,使注塑件表面能保持一定的硬度,不易产生凹模。但如果凹缩问题比较严重,不能消除适度冷却,必须采用快速冷却的方法,这就是为什么我们有时看到产品从模具中出来时要洗澡的原因。当然,这种情况也不会损害产品表面的外观。只有通过快速硬化注塑件的表面才能防止凹缩。

同时,如果用延长注塑时间来代替冷却时间,则可以改善表面凹度,甚至改善内缩孔。好吧,以上就是长期实践总结和分析机器人塑料模具如何解决收缩方法。