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塑胶家具产品模具为什么一定要多次试模?
- 2019-07-12-

什么样的塑胶家具产品模具可以称为高质量模具?事实上,不难找到答案,模具的存在价值在于实现高效批量生产优质产品,高效率和高质量是检验模具的关键因素。用我们的眼睛看不到塑料模具的质量,例如,塑胶家具产品模具设计不当往往会在最终产品中造成一种或另一种缺陷,这些问题在制造前是无法完全避免的;在制造过程中,不可避免地会出现一些尺寸未就地处理或省略了某些功能。根据模具和注塑件的运动情况,对模具进行分析、评价、修改和优化,以满足批量生产的高质量要求。大多数模具产品的缺陷都是在塑化和注射阶段造成的,但有时也与塑胶家具产品模具设计不当有关。可能的影响因素包括:模具的数量、冷/热流道系统的设计、注射口的类型、位置和尺寸以及产品本身的结构。因此,为了避免模具设计造成的产品缺陷,在制造模具时需要对模具的设计和工艺参数进行分析。

在得到测试结果后,操作者通常需要对塑胶家具产品模具的具体情况进行评估,以避免在修改模具的过程中增加不必要的成本和时间。在大多数情况下,该评估还包括机器工艺参数的设置。也就是说,为了弥补模具设计中的不足,操作者可能会在不知道的情况下进行错误的设置。在这种情况下,由于生产合格产品所需的参数范围很小,设备的生产和运行过程异常。当参数设定出现微小偏差时,最终产品的质量可能远远超出误差允许范围,由此产生的实际生产成本高于预先设定的成本。塑胶家具产品模具优化的成本要高得多。

塑胶家具产品模具试验的目的是找出优化的工艺参数和模具设计。这样,即使材料、机器设置或环境等因素发生了变化,也能保证一个稳定、连续的批量生产环境,而不仅仅是为了获得一个好的样品。这很重要。