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电子产品塑料模具加工热处理时变形的原因
- 2019-07-12-
电子产品塑料模具加工主要由模具组合基板、模具装配和模具组合组成。一种可变型腔模具,由冲头装配板、冲头装配板、冲头装配板、型腔截断组件、侧截断装配板和可变型芯冲头组成。凸模、凹模及辅助成形系统的协调。可加工各种形状和尺寸的系列塑料件。在热处理过程中,电子产品塑料模具经常产生变形。为了防止这种不良现象的发生,只要掌握其变形规律,分析其原因,采用不同的方法,防止电子产品塑料模具的变形可以得到减少和控制。一般来说,为了防止电子产品塑料模具的热处理变形,可以采取以下措施。

(1)选材合理。精密、复杂模具应选用质量好的微变形模具钢(如空气淬火钢),碳化物偏析严重的模具钢应铸造良好,较大、不可铸造的模具钢可采用固溶和双精炼热处理。注意。

(2)模具结构设计应美观,厚度不宜相差太大,形状应对称,大变形模具应掌握变形规律,预留加工余量,大变形模具可采用组合结构。精密复杂模具。

(3)精密复杂模具应进行预热处理,消除加工过程中的残余应力。

(4)合理选择加热温度,控制加热速度。可采用慢速加热、预热等平衡加热方式,减少精密复杂模具的热处理变形。

(5)在保证模具硬度的条件下,尽可能采用预冷、步冷、淬火或温度淬火工艺。

(6)对于精密复杂的模具,经事先许可,应尽可能采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。

(7)预热处理、时效热处理和调质渗氮热处理可用于控制某些精密复杂模具的精度。

(8)修补砂眼、气孔、模具磨损等缺陷时,应选用冷焊机等热冲击较小的修补设备,避免修补时变形。

热处理工艺操作的方法有很多,如堵塞、粘结、机械固定、适当的加热方法、模具冷却方向和冷却介质中运动方向的准确选择等,合理的回火热处理工艺也是一种有效的措施,可以使电子产品塑料模具的热处理工艺更为合理。减少电子产品塑料模具的变形。