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你知道机器人塑料模具注射成型时间管理的细节吗?
- 2019-07-12-
你知道机器人塑料模具注射成型时间管理的细节吗?

1、注射时间包括保持时间。一般来说,注射时间越长,产品越饱和。在保证产品质量时,还必须考虑生产率。此外,注射时间过长,可能会造成产品过满,导致塑性材料粘模、模具顶出变形、尺寸过大等一系列问题。因此,在设定注射时间时,应综合考虑,尽量满足质量要求,同时缩短注射时间。

2、熔化时间的长度取决于熔化速度设置、反压力设置和熔化时间控制的长度必须短于冷却时间。

3、冷却时间越长,成型时间越长,生产率越低。设定高压冷却时间时,只要能保证产品成型顺利,就不会直接影响变形等问题。设定时间越短越好,时间越长,周期越慢,周期越长,公司的效益就会降低。

机器人塑料模具

4、半自动生产,如果产品因顶针退回而掉落或卡死,且产品无法取出,应保持停留时间约5秒。建议使用全自动机械手时,弹射停留时间应保持1.5-2秒。喷射时间应配合机械手完成。

5、低压保护时间,对保护人身安全和模具安全起着重要作用。随着机器人塑料模具低压位置和低压压力的调整,低压保护时间应为1-3秒。保护时间越短,可能造成的危害越小。

以上是对机器人塑料模具5次注射模壳管理的详细总结。如果您对定制的机器人塑料模具感兴趣或有疑问,欢迎您进行密切咨询。